電鍍鋅的概念，又稱冷鍍鋅，是利用電解在零件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是一種相對便宜、易于涂層的金屬。它是一種低值防腐涂層，廣泛應(yīng)用于保護鋼件，特別是防止大氣腐蝕和裝飾。涂層技術(shù)包括槽鍍（或懸掛鍍）和滾動鍍（適用于小零.件)、藍鍍、自動鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。

電鍍滾筒

02電鍍鋅分類

目前，國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢?

●1.氰化物鍍鋅:因為(CN)它是劇毒的，因此環(huán)境保護對氰化物在電鍍鋅中的使用提出了嚴(yán)格的限制，不斷促進降低氰化物和替代氰化物電鍍鋅液體系的發(fā)展，需要使用低氰化物（微氰化物）電鍍液。采用該工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩色電鍍，鈍化后顏色保持良好?！?.鋅酸鹽鍍鋅是由氰化物鍍鋅演變而來的。目前，我國已形成兩大派系，分別為:

a) 武漢材保所DPE”系列;

b)廣電所的“DE系列。兩者均為堿性添加劑鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。采用該工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適用于彩色鍍鋅。注： 產(chǎn)品出槽后->水洗- ->出光(硝酸 鹽酸)- ->水洗- ->鈍化- ->水洗- ->水洗- ->燙干->烘干->老化處理(烘箱內(nèi)80~90\"C。

●3.氯化物鍍鋅工藝廣泛應(yīng)用于電鍍行業(yè)，占40%。鈍化后(藍白)可以用鋅代替鉻(堪比鍍鉻)，尤其是加入水溶性清漆后，外行很難辨認(rèn)是鍍鋅還是鍍鉻。這個 工藝適色鈍化(藍白、銀白)?！?.硫酸鹽鍍鋅工藝適用于連續(xù)鍍（電線、帶、簡單、厚、大零件），成本低。03緊固件鍍鋅是商業(yè)緊固件中最常用的涂層。它更便宜，外觀也更好，事實上，這些都是由于鍍鋅后鈍化工藝的差異，不同的鈍化液得到不同顏色的鈍化膜，它們的耐腐蝕性也會有所不同，所以有不同的工藝名稱；鍍鋅層的顏色由鈍化工藝決定，包括銀白色、藍白色、顏色（彩色、軍用綠色）、黑色等工藝。通常鍍鋅耐腐蝕性由強到弱：軍用綠色鈍化>黑色鈍化>顏色鈍化>藍白鈍化>白色鈍化。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時內(nèi)，也用特殊密封劑，使中性鹽霧試驗超過200小時，但價格昂貴，一般鍍鋅5~8倍。04注意事項:電鍍鋅加工過程容易產(chǎn)生氫脆，因此10.9以上螺栓一般不鍍鋅.雖然鍍后可以用烤箱去氫，但由于鈍化膜在60℃上述情況將被破壞，因此必須在電鍍后鈍化前進行去氫。如此可操作性差，加工成本高。事實上，除非特定客戶的強制要求，否則一般制造商不會主動去除氫氣。電鍍鋅緊固件扭矩-預(yù)緊力一致性差且不穩(wěn)定，一般不用于重要部件的連接。為了提高扭矩-預(yù)緊力的一致性，還可以采用鍍后涂層潤滑材料的方法來改善和提高扭矩-預(yù)緊力的一致性。問答時間01鹽霧試驗：國家電鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件厚度，鹽霧試驗?zāi)芸苟嗌傩r？8um，根據(jù)鈍化膜的不同要求，標(biāo)準(zhǔn)也不同。通常，彩鋅72h無白銹；鹽霧試驗所需時間：一般白色鈍化24小時；一般顏色鈍化72小時；一般黑色鈍化96小時；一般軍用綠色鈍化96小時；超過上述鹽霧試驗一般采用封閉劑處理。國內(nèi)硬件、家用電器、汽車等行業(yè)的熱鍍鋅板一般是中性鹽霧試驗，一般雙面鍍鋅120g/m2及以下涂層厚度小于10um），涂層中5%的紅銹大于5%48h通過；雙面鍍鋅；雙面鍍鋅；180g/m2及以上(涂層厚度大于大于)12um），涂層中5%的紅銹大于5%72h只能通過。02三價鉻和六價鉻的區(qū)別問:三價鉻和六價鉻涂層的區(qū)別是什么？答:丙酮20ML，乙醇20ML，磷酸20ML，二苯基碳酰二肼0.4G。純凈水20ML。磷酸鹽需要稀釋成稀磷酸鹽，以上用作藥水。然后將產(chǎn)品放入純水中煮沸。煮沸后，將水倒入一個干凈的玻璃杯中，點5滴藥水變色為三價（環(huán)保），如果顏色變化為6價（不環(huán)保）03藍鋅和藍白鋅的區(qū)別1，外觀顏色：藍鋅為藍色，藍白鋅為銀白色。2、耐腐蝕性：鍍藍鋅的耐腐蝕強度大于鍍藍白鋅。只有從表面看，藍色的程度，調(diào)整有點不同。但基本上沒有區(qū)別。

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